Jak vybrat CNC tokárnu pro zpracování ropného potrubí? Řešení od DONGS je tady!
Olejárenský průmysl se vždy považoval za jednu z nejtěžších oblastí výrobního průmyslu pro zpracovávací zařízení. Zejména při zpracování olejových potrubí, spojek, flang a dalších součástí musí být zařízení nejen vybaveno vysokou tuhostí a stabilitou, ale také čelit komplexním výzvám velkého průměru, dlouhé délky a těžkému řezání. Takže, před tváří mnoha značkám a modelům strojů, jaký druh CNC točárny by měl být vybrán pro zpracování olejových potrubí? Tento článek je analyzuje postupně a představuje profesionální řešení poskytovaná DONGS pro tento průmysl.
1. Zvláštní požadavky na zpracování olejových potrubí
Liší se od obecného mechanického zpracování, zpracování olejových potrubí má následující typické charakteristiky :
Velká rozměry dílu :Průměr je obvykle nad 800mm a délka zpracování je několik metrů, což je pro běžné obráběcí stroje obtížné zvládnout.
Vysoká pevnost materiálu :Potrubí je obvykle vyrobeno z vysokopevnostní oceli nebo odolné antikorozní oceli, což klade vysoké nároky na řeznou sílu;
Přísné požadavky na přesnost :Části spojů musí udržovat dobré uzavírání a zpracovatelská chyba musí být přísně kontrolována
Dlouhý cyklus zpracování: Je vyžadována stabilní a efektivní spojitá exploatace a spolehlivost zařízení je klíčová.
Shrnutím, při volbě CNC tvarů musí ropný průmysl dávat přednost pevnosti konstrukce zařízení, stabilní přesnosti, nosnosti při těžkém zatížení a škálovatelnosti automatizace.
2. DONGS řešení: vytvořeno pro těžké zpracování
Jako výrobní podnik hluboce zapojený do oblasti těžkých CNC tvarů, DONGS CNC představil řadu horizontálních CNC točných center navržených pro "těžké úkoly" jako je zpracování ropných potrubí. Následující jsou jádrová výhody strojů DONGS v aplikaci na ropném poli:
1. Vysokopevnostní konstrukční návrh, vhodný pro dlouhé trubky
DONGS CNC používá jednotné lité lože a posilovanou žebrovou konstrukci. Lože je optimalizováno pomocí analyzy konečných prvků pro přenos sil, aby účinně odolávalo kroutícím momentům a vibracím vznikajícím během zpracování. Zároveň je maximální délka zpracování více než 6000 mm schopna zpracovávat různé dlouhé součásti, jako jsou olejové trubky, vrtací trubky a spoje.
2. Výkonný vratný systém na zpracování materiálů s vysokou tvrdostí
Vratný systém používá konfiguraci vysnoubených válcových ložisek kombinovanou s pohonem vysokotorzním motorem, což zajišťuje, že může udržovat stabilitu a výkon při řezání těžko zpracovatelných materiálů, jako jsou slitiny oceli a nerdzidé oceli. Průměr otvoru vratu může dosahovat 230 mm, což umožňuje prostranné svazování velkoprůměrových trubek.
3. Efektivní systém odstraňování střepů a smазování, vhodný pro nepřetržitou těžkou práci
Aby bylo možné splnit přísné požadavky ropného průmyslu na produkční efektivitu, jsou torno CNC od DONGS vybavena vysokoprávnými zařízeními pro odebírání střepů a úplně automatickými systémy smазování, které snižují akumulaci tepla a šrotu strojů a zajišťují spolehlivost dlouhodobého spojitého provozu. 。
4. Volitelná pohonová věž a funkce složené zpracování s osou Y
Pro některé díly, které vyžadují komplexní procesy jako frézování šroubovice a zpracování drážek, DONGS nabízí pohonovou věž a funkci osy Y, která umožňuje kombinované obrábění a frézování, dokončení více procesů za jedno svazování a zlepšení efektivity zpracování a konzistence přesnosti.
3. Typická aplikace zákaznického případu
Případ: Zákazník ze Středního východu koupil točný centrum DONGS-TCK1000 pro zpracování ropných potrubí
Zákaznické pozadí: Zákazník převážně zpracovává tlustostěnné trubky a spoje pro firmy působící v oblasti ropného a plynárenského průmyslu. Tradiční vodorovná točná obráběcí stanice byla neefektivní a měla špatnou přesnost instalace.
Řešení: DONGS poskytl na míru upravený model TCK1000, který je vybavený průchodovým hřídelním systémem, 12místnou hydraulickou věží, servopodpěrkou a systémem automatického odebírání stříků.
Účinek provádění:
Efektivita zpracování jednotek vzrostla o více než 30%;
Stroj běží stabilně již více než 12 měsíců bez větších oprav
4. Návrhy na výběr: Jak zvolit vhodné CNC točné stroje v ropnému průmyslu?
Při koupi CNC tokáren pro zpracování výrobků naftových potrubí se doporučuje soustředit na následující aspekty :
|
projekt |
Doporučené parametry nebo funkce |
|
Maximální průměr otáčení |
≥ 800MM |
|
Maximální délka zpracování |
≥ 6000mm |
|
Vrtulník v průměru otvoru |
≥ 200mm |
|
Konstrukce lůžka |
Celkové lité, šikmo postavené lůžko |
|
Konstrukce větší |
Kulový ložisko + motor s vysokým kroutícím momentem |
|
Věžový systém |
12-stanoviště věžová jednotka, podpora kompozitního zpracování |
|
Funkce automatizace |
Automatické maštalační zařízení, automatické odebírání stříků, rozšiřitelné zařízení na nahrávání a vyhrávání |
|
Řídicí systém |
FANUC nebo Siemens, podpora víceosového a vícepásmového spojení |
Složitost a náročnost ropného průmyslu stanovila extrémně vysoké požadavky na výrobu strojních soustruh. DONGS horizontální CNC točný centrum je vysoce výkonné zařízení vyvinuté pro řešení těchto výzev. Buďte-li to těžké frézování, dlouhodobý provoz, či přesná automatizovaná komplexní zpracování, DONGS může nabídnout profesionální, efektivní a spolehlivé řešení.
Pokud vaše společnost hledá silnější technickou podporu pro zpracování ropných potrubí, DONGS je důvěryhodným partnerem.
Chcete-li se dozvědět více o parametrech CNC soustruh DONGS nebo si objednat zkušební stroj, vítáme vás na oficiální stránce.
www.dongssolution.com