Kolik os potřebuje soustružnické centrum CNC?

Při investici do CNC soustružnického centra je nejdůležitější otázkou: „Kolik os potřebuji?“ Odpověď není jednoduché číslo. Závisí to na složitosti dílů, které plánujete vyrábět. Výběr správné konfigurace os je rozhodující pro maximalizaci produktivity, zajištění přesnosti a kontrolu nákladů.

Tato příručka vysvětlí běžné konfigurace os pro CNC soustružnická centra, od základních 2osých až po pokročilé multifunkční stroje, aby vám pomohla udělat informované rozhodnutí.

Základní konfigurace: 2osé soustružení (X a Z)

Většina běžných soustružnických operací se provádí na 2osých soustružnických centrech. Tento typ je pracovním koněm průmyslu.

Zapojené osy: osa X (řídí radiální pohyb nástroje směrem k středové ose obrobku a od ní) a osa Z (řídí podélný pohyb nástroje podél délky obrobku).

schopnost: Tato konfigurace je ideální pro provádění vnějšího a vnitřního soustružení (pokud má revolverová hlava rotační nástroje), čelního soustružení, vyfrézování drážek a závitů. Obvykle se používá jedno vřeteno a všechny operace jsou typicky prováděny v jediném nastavení.

Ideální využití: Výroba velkých sérií jednoduchých rotačně symetrických dílů, jako jsou pouzdra, hladké hřídele a jednoduché spojovací prvky. Toto je nejekonomičtější řešení pro díly, které nepotřebují sekundární operace.

Klíčové poznatky: Pokud je váš díl jednoduchý a nepotřebuje vrtání výstředných otvorů nebo frézování ploch na bocích, může být dostačující dvouosé strojní zařízení.

Inovátor: 3-osé a C-osé (dynamická nástrojová technologie)

Když potřebujete vyvrtat otvor na vnějším obvodu hřídele nebo na válci frézovat rovinnou plochu, základní dvouosé obráběcí zařízení nestačí. Právě tehdy přichází do hry C-os, která ve skutečnosti tvoří tříosé soustružnické centrum.

Třetí osa (osa C): Osa C umožňuje přesné, programovatelné řízení rotace vřetena. Vřeteno lze zajistit v libovolné úhlové pozici (např. 90 stupňů, 45 stupňů), místo neustálé rotace pro soustružení.

Poháněný nůž: V kombinaci s revolverovou hlavou, která uchycuje otáčivé „živé nástroje“ (např. vrtačky a frézy), osa C umožňuje stroji provádět frézovací a vrtací operace na čelních plochách a vnějších obvodech součástí.

Ideální využití: Součásti, které vyžadují jak soustružené, tak frézované/vrtané prvky. Příklady zahrnují řemenice se závity, tělesa ventilů s příčnými otvory nebo příruby s děrovými vzory pro šrouby. Hlavní výhodou je „jedno upnutí,

Veškeré obrábění probíhá na místě“, což eliminuje potřebu dodatečných operací na jiné frézce.

Síla dvou vřeten: Víceosé stroje (osa Y s druhou revolverovou hlavou)

Pro dosažení nejvyšší úrovně složitosti a efektivity se výrobci obrací k víceosým soustružnickým centrům. Tyto stroje obvykle zahrnují osu Y a druhý vřeteno.

Čtvrtá osa (osa Y): Osa Y přidává svislý pohyb kolmý na osy X a Z. To umožňuje nástroji pohybovat se mimo střed, čímž umožňuje frézování obrysů, vrtání mimo střed a obrábění složitých mimoosových prvků bez přepevňování obrobku.

Dvojitá vřetena: Hlavní vřeteno a protivřeteno pracují společně. Hlavní vřeteno dokončí obrábění přední části obrobku. Protivřeteno pak převezme a umožní dokončení obrábění zadní strany ve stejném operačním cyklu. To umožňuje kompletní obrábění obrobku v jediném upnutí.

Dvojité revolverové hlavy: Některé pokročilé obráběcí stroje jsou vybaveny dvěma nezávislými revolverovými hlavami, které umožňují současné obrábění. Zatímco jeden nástroj soustruží vnější průměr, druhý může vrtat zevnitř, čímž výrazně zkracuje celkovou dobu cyklu.

Ideální využití: Velmi složité, malé a vysoce hodnotné díly, běžně používané v leteckém průmyslu, medicíně a automobilovém průmyslu. Příklady zahrnují komplexní hydraulické konektory nebo lékařské implantáty, které vyžadují složité prvky na více stranách.

Konečné řešení: víceúčelové obrábění (5osé a vyšší)

Vrcholným bodem technologie soustružení je 5osé víceúčelové stroje. Jedná se v podstatě o hybridní stroje, které kombinují schopnosti kompletního soustružnického centra s 5osým obráběcím centrem.

Integrují frézovací vřeteno s osou B, které lze naklánět do různých úhlů, čímž umožňují složité konturování a odstraňování materiálu v kořenech, což není na běžných soustruzích možné. Tyto stroje jsou navrženy pro extrémní konsolidaci dílů a obrábění složitých geometrií.