Navrženo pro velké trubky a flangy: Výhody horizontálních obráběcí stánků DONGS

1. Překonání tradiční struktury a vytvoření nadmíru tuhé platformy

Zpracování velkých potrubí a flang vyžaduje extrémně vysokou nosnost a odolnost proti vibracím strojního zařízení. DONGS horizontální točný centrum používá jednotné ložiskové řešení z materiálů vysoce pevné odlitkové oceli. Rozdělení napětí je optimalizováno pomocí konečně prvkové analýzy, aby se zajistilo, že stroj může během vysoko-rychlostního frézování stále udržet extrémně nízkou chybu deformace. Horizontální uspořádání přirozeně snižuje těžiště součásti, a kombinované s hydrostatickou technologií vedení, je dynamická stabilita stroje výrazně zvýšena.

Jako odpověď na potřeby zpracování ultra-dlouhých trubek firma DONGS navrhla modulární systém prodlužování lůžka. Uživatelé mohou volně kombinovat části lůžka podle délky dílu a maximální zpracovávaná délka může dosahovat více než 6 metrů. S přizpůsobitelným středním rámem a hydraulickým zadním opěrným kloubem lze dosáhnout rychlého pozice a tuhé podpory dílů různých průměrů, aby se zabránilo ohybu během zpracování.

2. Vysokotočivý pohonový systém pro efektivní těžké řezání

Hrubá obrábění flang a velkých trubek často vyžaduje odebrání velkého množství přebytku, což je výzvou pro výstupní točivý moment a spojité schopnosti řezání hřídele. Horizontální obráběcí centrum DONGS je vybaveno vysokovýkonným přímým hřídel s maximálním točivým momentem více než 8000 N·m. S funkcí mnohásurové změny rychlosti může splňovat jak požadavky na točivý moment při nízkorychlostním těžkém řezání, tak i požadavky na rychlost při vysokorychlostním dokončování.

Navíc podporuje dvojhlavňový spolupracovný systém vybavený strojním nástrojem synchronní zpracování více nástrojů. Například při zpracování flangového koncového povrchu je hlavní věž odpovědná za vnější obrábění, a pomocná věž může současně provádět vrtací nebo šroubovací procesy, což je více než 40 % efektivnější než jedna věž. Pro nadměrně velké díly nabízí DONGS také konfiguraci s dvojitým hřebenem. Díky synchronnímu pohonu dvou hřebenů lze dosáhnout spojitého zpracování nadměrně dlouhých trubek a zabránit tak přesnostním ztrátám způsobeným opakovaným těsněním.

3. Empowerment inteligentní technologií, přesná kontrola celého procesu zpracování

V oboru přesného frézování je inteligentní řídící technologie klíčem k zvýšení efektivity a přesnosti. DONGS horizontální točný centrum integruje systém umělé inteligence pro adaptační řízení, který dynamicky upravuje rychlost podávání a frézovací parametry pomocí reálného monitorování síly frézování, vibrací a změn teploty, čímž prodlužuje životnost nástrojů a maximalizuje efektivitu zpracování.

Pro zpracování speciálních tvarů obrysů složitých flang je strojní zařízení vybaveno funkcí pěti-osé součinnosti. Díky koordinovanému pohybu B-ové otočné hlavy a Y-ové posuvné osy lze dokončit přesné frézování prvků, jako jsou šikmé díry a zakřivené plochy. V jednom svazování lze dosáhnout kombinovaného zpracování točení, frézování a vrtění. Zároveň integrovaný měřicí systém pro online měření může během procesu zpracování automaticky detekovat rozměry dílu a data zpětně odešle do CNC systému pro kompenzační korekci, aby se zajistilo, že klíčová tolerancemi rozměrů je udržována v mezích ±0,01 mm.

4. Koncept zelené výroby, snižování nákladů celé životní cyklu

DONGS horizontální obrábečské centrum se také výborně projevuje v úspornosti a snižování spotřeby. Systém převodního hřídele, který používá, může převést kinetickou energii během brzdění na elektrickou energii, která se vrátí do elektřiny, čímž ušetří více než 15 % energie ve srovnání s tradičními modely. Stroj je také vybaven inteligentním systémem správy ostružné kapaliny, který snižuje spotřebu ostružné kapaliny o 30 % prostřednictvím adaptivního řízení proudu a vícefázové filtrační technologie, což snižuje náklady na ekologické zpracování.

V oblasti údržby DONGS zjednodušuje proces demontáže a montáže klíčových součástí díky modulárnímu návrhu. Například jednotka vývrtky, věž a další jádrové moduly podporují rychlou výměnu. Spojením s vzdáleným diagnostickým systémem lze zkrátit dobu údržby mimo provoz o více než 50 %, což významně zvyšuje celkové využití zařízení.

V. Průmyslové aplikace: od ropných a plynárenských potrubí po flangy pro větrnou energii

DONGS horizontální obráběcí střediska dokázala svou vynikající výkonnost v mnoha významných projektech doma i v zahraničí:

Zpracování hlubokomořských ropných a plynárenských potrubí: Jeden lodní vybavení společnost použila model DONGS TCK1000- k úspěšnému dokončení obrábění a zpracování svařovacích štěrbin na flangách u jediného 6 metrů dlouhého a 0,9 metru průměru titanového potrubí, čímž byl zkrácen čas stavby o 30 %.