Novinky

Novinky

Úvodní stránka /  Novinky

Analýza výhod CNC tvarů: Proč je volí čím dál více továren

Mar.06.2025

Proč si vybírají stále více továren CNC soustruhy ? Důkladná analýza pěti základních výhod

1. Exponenciální průlom ve výkonnosti výroby

schopnost spojitého provozu po dobu 72 hodin

Měřená data výrobce brzdových disku ukazují, že CNC frézka vybavená automatickým nakládačem může dosáhnout spojitého zpracování po dobu 72 hodin a měsíční výstup jednoho zařízení je o 380 % vyšší než u obyčejné frézky. Přes přednastavený zpracovací program může zařízení udržet zpracovací přesnost 0,02 mm i během noční směny bez osvětlení.

Technologie výměny nástrojů na úrovni sekund

CNC frézka vybavená věžovým hlavicovým magazínem s 12 pozicemi dokáže provést výměnu nástrojů během 0,8 sekundy. Poté, co výrobce ventilů tuto technologii aplikoval, se počet zpracovacích kroků pro složité díly snížil z 7 na 3 a pracovní doba na kus byla zkrácena o 65 %.

2. Technologická revoluce na úrovni mikronové přesnosti

Opakovatelná pozicovací přesnost 0,005 mm

Případ zpracování medicínského kosterního šroubu ukazuje, že povrchová hrubost titanových implantátů zpracovaných na CNC točnách může dosáhnout Ra0.4 μ m, což plně vyhovuje požadavkům na biokompatibilitu pro lidské implantáty. Toto je stupeň přesnosti, který nemohou tradiční stroje dosáhnout.

Třírozměrný systém kompenzace

Modul kompenzace teploty sleduje termální deformaci vrtulníku v reálném čase a spolupracuje s laserovým kalibračním zařízením, aby se zajistilo, že osová přesnost odchylky zařízení je vždy menší než 0.015mm při kolísání teploty v dílně mezi 28-32 .

3. Strukturní optimalizace nákladů na práci

1:6 poměr člověk-stroj

Po transformaci továrny na zpracování kovů v Dongguanu se počet operátorů snížil z 32 na 5 a roční náklady na mzdy byly ušetřeny o více než 2 miliony jüanů. Noví zaměstnanci mohou začít pracovat po dvoutýdenním školení, což úplně změnilo situaci, kdy tradiční obráběcí stroje vyžadují tříleté učednické období.

Systém vzdáleného monitorování

Provozní efektivita zařízení (OEE) je sledována v reálném čase prostřednictvím mobilní aplikace. Využití zařízení jedné firmy stouply z 63 % na 89 % a neočekávané simplyování se snížilo o 72 %.

4. Strategické výhody flexibilní výroby

rychlá změna za 30 minut

Pomocí standardizovaných držáků a přednastavených programových balíčků dosáhl dodavatel leteckých dílů rychlé přepínání výroby různých typů kolových hřebíků, čímž byl čas na přepnutí snížen z 4 hodin na 28 minut.

Výroba malých sérií na zakázku

Výrobce přesnostních přístrojů v Šanghaji s pomocí CNC zařízení snížil minimální objednávkovou dávku z 5000 kusů na 50 kusů a rychlost reakce na zakázky zákazníků se zvýšila pětinásobně, úspěšně otevírajíc nový segment trhu lékařské diagnostické techniky.

5. Vylepšení bezpečnosti a udržitelnosti

Plně uzavřený ochranný systém snižuje míru neštěstí způsobených odletujícími kovy na 0,03.

Inteligentní správa spotřeby energie: Díky úspornému režimu hlavního servomotoru může jedno zařízení ročně ušetřit 4200 kWh elektrické energie.

Varování o životnosti nástrojů: Na základě inteligentního systému monitorování řezné síly lze vyhnout 90 % nehodám spojeným s neobvyklým poškozením nástrojů.

Panorama aplikací

Automobilový průmysl: Přesnost zpracování těles turbodmychadel dosahuje úrovně IT6.

Lékařské zařízení: Lze zpracovat mikrovaskulární stent o šířce 0,2 mm.

Letectví: Kvalita povrchu titanových součástí se zvýšila o 40 %.

Elektronické komunikace: úspěšnost výroby vysílače stanice 5G přesahuje 99,7 % turning center.jpg

Související vyhledávání