Koji dijelovi su pogodni za proizvodnju na horizontalnom strugu?

U oblasti obrade, odabir prave opreme od presudne je važnosti za osiguranje efikasnosti proizvodnje, tačnosti obrade i ekonomskih benefita. Iako su horizontalni strugovi ključni element moderne proizvodnje, oni nisu univerzalno primjenjivi, ali nude neusporedivе prednosti pri obradi određenih specifičnih dijelova. Dakle, koji dijelovi su najpogodniji za obradu na horizontalnim strugovima? U ovom članku će biti data detaljna analiza.

Prvo, razumijemo jedinstvene prednosti horizontalnih strugova

Prije nego što raspravimo o specifičnim dijelovima, moramo razumjeti zbog čega je horizontalni strug „poseban“. Njegove ključne prednosti u odnosu na vertikalne strugove su:

Povoljan uticaj gravitacije, lakše uklanjanje strugotine: Vreteno je postavljeno horizontalno, a odrezane željezne strugotine slobodno padaju pod djelovanjem gravitacije i ne zapetljavaju se lako na predmetu obrade ili alatu. Posebno je pogodan za obradu visokootpornih odlivaka i čeličnih dijelova velikih tolerancija.

Izvrsna stabilnost: Težina obratka ravnomjerno se prenosi na krevet putem stezne glave, što rezultira niskim centrom težišta i velikom krutošću. To učinkovito potiskuje vibracije prilikom obrade teških i velikih dijelova, osiguravajući visoku preciznost i izvrsnu kvalitetu površine.

Kompozitne sposobnosti obrade: Uobičajeno je opremljen rotirajućim revolverom sa snage i Y-osom, te može obavljati više procesa poput tokarenja, glodanja, bušenja i navijanja, ostvarujući „jednokratno stezanje za završetak svih operacija“, znatno povećavajući efikasnost i kvalitet obrade složenih dijelova.

 

Na osnovu gore navedenih karakteristika, sljedeće vrste dijelova mogu se nazvati „izabranima“ horizontalnih tokarskih centara.

Tipovi dijelova najpogodniji za horizontalne strugove

1. Disk, rukav i prstenasti dijelovi

Ovo je najklasičnija oblast primjene za horizontalne strugove. Tipični dijelovi uključuju zagrade za zupčanike, flanše, poklopce ležajeva, brtvene prstene, velike navrtke itd.

Zašto je pogodno?

 

Stabilno stezanje: Ovi dijelovi su obično veći u promjeru nego po dužini i mogu se vrlo čvrsto fiksirati pomoću stezne glave (posebno hidraulične ekspanzione stezne glave) ili specijalnog uređaja za stezanje.

Efikasna obrada: Nakon završetka strugarskih operacija kao što su obrada lica, vanjskog kruga, unutrašnjeg provrta, žljebova itd. na jednoj strani, suprotni kraj se može odmah frezovati ili bušiti i navojiti putem snaga tornja, bez potrebe za ponovnim stezanjem, osiguravajući paralelnost, okomitost i druge tolerancije oblika i položaja za oba kraja.

Tipični slučajevi: Hidraulički flanac s ravnomjerno raspoređenim provrtima za vijke može obaviti obradu unutrašnjeg provrta, spoljašnjeg kruga i žljeba na lica, kao i bušenje i navoje u provrtima za vijke na stražnjoj strani u jednom stezanju, sa izvrsnom efikasnošću i preciznošću.

 

2. Vratila s relativno malim odnosom dužine i prečnika

Horizontalni centar za okretanje također može obradjivati kratka vratila koja nisu duga, ali imaju složene forme.

Zašto je pogodno?

Prednosti kompozitne obrade: Ove komponente često zahtijevaju ne samo vanjsko okretanje i navoj nego mogu imati i karakteristike poput klinastih žljebova, radijalnih provrta i spljoštenih površina. Napajani revolverski nosač alata i Y-os horizontalnog centra za okretanje mogu lako obaviti ove operacije glodanja i bušenja.

 

 

Visoka krutost osigurava preciznost: Čak i uz potporu zadnjeg vrata sa uređajem za izbacivanje, horizontalna konstrukcija je stabilnija od vertikalne, što učinkovito sprječava pustanje alata i osigurava pravolinijskost i okruglost vratila.

 

3.Složeni kutije i kućišta koji zahtijevaju višestruku obradu

Ovo je područje na kojem sposobnost horizontalnog okretnog centra za "jednokratno stezanje" pokazuje svoju ogromnu snagu. Primjeri uključuju hidraulične razvodne blokove, kućišta pumpi, kućišta reduktora, kućišta kompresora itd.

Zašto je pogodno?

 

obrađivanje u jednom ciklusu: Obradni površini ovih dijelova raspoređene su u više smjerova. Korištenjem visoko preciznog CNC rotacionog stola (kao C-os) u kombinaciji sa pogonskim revolverom moguće je istovremeno obaviti operacije glodanja, bušenja i navoja na četiri strane ili čak više smjerova, uz okretanje.

 

Zagarantovana tačnost pozicije: Svi detalji se izvode u jednom stezanju, potpuno eliminirajući kumulativne greške nastale zbog višestrukog stezanja i savršeno osiguravajući ključne zahtjeve za tačnost poput koaksijalnosti i pozicije između svakog ležajnog otvora i navojnog otvora.

 

4.Teški i veliki rotirajući dijelovi

Poput velikih osnova motora, stupača točkova, velikih neobrađenih zupčanika, valjanih stanova itd.

Zašto je pogodno?

 

Snažna nosivost: Horizontalni centri za okretanje su projektovani za obradu teških opterećenja. Njihova velika postelja i moćan vretenasti sistem mogu lako obradjivati predmete teške nekoliko tona, čak i desetine tona.

 

 

Evakuacija strugotine je ključna: Obrada takvih velikih predmeta proizvodi ogromnu količinu strugotine. Horizontalna konstrukcija, u kombinaciji sa transportnom trakom za strugotinu, efikasno i automatski uklanja ovu strugotinu, sprječavajući njen skupljanje koje može dovesti do prekida obrade, ogrebotina na predmetu i čak pregrijavanja opreme.

 

• Mali i srednji složeni dijelovi obrađeni iz šipki

Horizontalni centri za okretanje također su vrlo učinkoviti za automatizovanu proizvodnju uz korištenje uređaja za podavanje šipki.

Zašto je pogodno?

 

Automatizovana proizvodnja: U kombinaciji sa dovodnim uređajem, može postići dugoročnu neosobljenu proizvodnju, što je posebno pogodno za proizvodnju velikih serija, preciznih dijelova složene strukture u industrijama poput automobilske, hidrauličke i pneumatske.

 

Obrada rotacijom i glodanjem: Prije obrade, okretni revolver može završiti svu obradu elemenata na strani dijela. Nakon što se jedan dio obradi i odvoji, sljedeći ciklus će odmah započeti, što je izuzetno efikasno.

 

Zaključak: Kako donijeti pravi izbor?

Preporučuje se da razmotrite horizontalni centar za obradu rotacijom kada vaši dijelovi imaju jednu ili više sljedećih karakteristika:

Dijelovi su diskaste, čašaste ili prstenaste konstrukcije.

 

Dio je težak ili ima mali odnos dužine i promjera.

Struktura dijela je složena i zahtijeva istovremenu obradu rotacijom, glodanjem, bušenjem i navijanjem.

Postoje stroge zahtjevi za tačnošću pozicije na više strana (kao što su koaksijalnost i tačnost pozicije).

Kod obrade materijala poput lijevanog željeza i čelika, koji stvaraju veliku količinu uvrnutih strugotina, odvodnja strugotina je ključan faktor.

 

Kratak izvještaj: horizontalni centri za okretanje potpuno uklapaju moderne koncepte "frezovanje umjesto okretanja" i "kombinovane obrade". Smanjenjem vremena postavljanja, skraćivanjem pomoćnog vremena i osiguravanjem ekstremno visoke preciznosti, oni nude značajne prednosti u pogledu troškova i konkurentnosti. Ispravna raspodjela odgovarajućeg dijela na horizontalni centar za okretanje je ključan korak ka inteligentnoj proizvodnji i efikasnoj proizvodnji.