Kako održavati smazni sistem CNC strojeva

1. Dnevne tačke održavanja

Praćenje nivoa ulja

Proverite nivo ulja u ulju prije nego što svakodnevno pokrenete stroj, kako biste se uvjerili da je unutar kalibracionog raspona (između gornje i donje granice).

Promatrate prozor za ulje ili elektronski indikator nivoa, i prilijepite isti tip umazivača kad god je ulja nedovoljno.

 

Upravljanje kvalitetom ulja

Vizuelna provjera boje umazivača: Obično je prozirna ili svjetlo žuta. Ako je crna ili kalutavšina, treba je odmah zamijeniti.

Ručno vrtimo ispitivanje: Uzmite malo ulja i promaknite ga. Ako sadrži metalne prašine ili čestice, treba ih filtrirati ili promijeniti.

 

Inspekcija cijevi

Provjerite da li je spoj ulja cijevi propuštan, a posebno fokusirajte na distribucijsku klupu, spojeve i druge osjetljive dijelove.

Dotaknite se temperature cijevi za ulje: Cijev treba biti malo topla u radnom stanju. Lokalno prekomjereno zagrijavanje može ukazivati na zaključenost.

 

Potvrda točke maširanja

Ručno pokrenite mašinsku pumpe i promatrate da li svaka točka maširanja (vodena traka, špila, ložica) normalno ispušta mašu.

Obrunite ulaz za mašu belom tkaninom kako biste provjerili da li su mazne pruge ravnomjerno raspoređene.

 

2. Periodičke specifikacije održavanja

Zamjena ulja

Redovito promijenite ulje prema uputstvu opreme (obično nakon 500-800 sati), a u ekstremnim radnim uvjetima skratite ciklus.

Kada zamjenjujete ulje, savršeno ispratite rezervoar za ulje: otirajte unutrašnju zidu neotkasanom tkaninom kako biste uklonili odsedak.

 

Održavanje filtera

Mjesecno čistite/zamijenite element filtra za uzimanje ulja i cevni filter.

Direktno zamijenite papirni filterni element, a metalični filter otvorite kerosinom i usušite za ponovnu uporabu.

 

Kalibracija dispencera

Testirajte kvantitativni dispencer svakog kvartala:

Postavite standardni izlaz ulja (npr. 0,1ml/put)

Prikupite izlaz ulja tri puta i uzmite prosječnu vrijednost. Ako odstupanje premaši ±5%, treba ga prilagoditi ili zamijeniti.

 

Održavanje tijela pumpe

Razmotajte mašnu svake šest mjeseci, provjerite oštećenja štapa i zamijenite O-prsten.

Testirajte tlak pumpe: Kada se tlak bez opterećenja poveća za više od 10% nominalne vrijednosti, provjerite rizik zatvaranja cijevi.

 

3. Ključne mjere sprečavanja pogrešaka

Kontrola rizika mešanja ulja

Strogo koristite ulje navedenog modela opreme i ne mešajte masti različitih marki/modela.

Alatke za dopunjavanje (maslac, uljenjaci) se koriste za određene uljeva kako bi se izbjegla krizna kontaminacija.

 

Spriječavanje i kontrola vlage

Instalirajte sušilac na disni zavjesi ulja da biste spriječili kondenzaciju vodene pare.

Proverite dno uljedepa svakodnevno tijekom kišnog sezona i odmah ga ispraznite ako se pronađe voda.

 

Postavljanje upozorenja na anomalije

Postavite parametre upozorenja za smазivanje u CNC sistemu:

Uljišni tlak ispod 0.4MPa izaziva upozorenje

Automatsko isključivanje kada vrijeme dopunjavanja ulja premaši 30 sekundi

Konfigurišite senzor veličine čestica ulja za stvarno-vremenski praćenje razina onesuđenosti (NAS razina 8 ili manje je normalna).

 

4. Standardizacija održavanja zapisa

Postavite dnevnik za održavanje mašnjenja kako biste zapisivali dnevni nivo ulja, količinu dopune ulja i neobične stanje.

 

Koristite upravljanje putem QR koda:

Stvorite poseban mašnjenjski fajl za svaki uređaj.

Skenirajte kod da biste pregledali povijesne podatke, vremena sljedećeg održavanja i operativne specifikacije.

Analizirajte krivulju potrošnje mašnje svakog kvartala, a neobične fluktuacije zahtijevaju provjeru utjecaja protjecanja ili distribucijskih problema.