Koliko osa zahtijeva CNC tokarilica?
Kada ulažete u CNC tokarski centar, najosnovnije pitanje je: "Koliko osi mi je potrebno?" Odgovor nije jednostavan broj. Sve zavisi od složenosti dijelova koje planirate proizvoditi. Odabir prave konfiguracije osi ključan je za maksimalnu produktivnost, osiguranje tačnosti i kontrolu troškova.
Ovaj vodič će objasniti uobičajene konfiguracije osi za CNC tokarske centre, od osnovnih dvosojnih do naprednih višenamjenskih mašina, kako bi vam pomogao da donesete obrazloženu odluku.
Osnovna konfiguracija: dvosojno tokarenje (X i Z)
Većina standardnih tokarskih operacija izvodi se na dvosojnim tokarskim centrima. Ovo je radna snaga u industriji.
Uključene ose: X-osa (kontroliše radijalni pomak alata prema i od središnje linije dijela) i Z-osa (kontroliše uzdužni pomak alata duž dužine dijela).
mogućnost: Ova konfiguracija je idealna za izvođenje spoljašnjeg i unutrašnjeg obrtanja (ako kula ima aktivne alate), brušenje čeonih površina, žljebovanje i navijanje. Uobičajeno se koristi jedan vreten, a sve operacije se obično obavljaju u jednom postavljanju.
Idealne primjene: Proizvodnja velikih serija jednostavnih rotaciono simetričnih dijelova kao što su osovine, glatki vratila i jednostavni spojni elementi. Ovo je najekonomičnije rješenje za dijelove koji ne zahtijevaju sekundarne operacije.
Ključni zaključci: Ako je vaš dio jednostavan i ne zahtijeva bušenje rupa van centra ili frezanje elemenata sa strane, 2-osi mašina može biti dovoljna.
Inovator: 3-ose i C-osa (tehnologija dinamičkog alata)
Kada trebate izbušiti rupu na spoljašnjosti vratila ili izfrezati ravnu površinu na cilindru, osnovna 2-osi alatna mašina nije dovoljna. U tom slučaju se uvodi C-osa, koja zapravo predstavlja 3-osi tokarski centar.
Treća osa (C osa): C osa omogućava preciznu, programabilnu kontrolu rotacije vretena. Vrtnilo se može zaključati u bilo kom ugaonom položaju (npr. 90 stepeni, 45 stepena), umjesto da se neprekidno okreće za obradu.
Rotacioni nož: U kombinaciji sa kulurom koja drži rotirajuće "aktivne alate" (poput svrdla i end-freza), C osa omogućava mašini da izvodi operacije frezanja i bušenja na čeonom licu i spoljnom obimu dijelova.
Idealna upotreba: Dijelovi koji zahtijevaju i obradu strugom i frezanje/bušenje. Primjeri uključuju remenice sa navojnim rupama, tijela ventila sa poprečnim rupama ili prirubnice sa rasporedom rupa za vijke. Glavna prednost je „jedno stezanje,
Sva obrada se vrši na licu mjesta“, čime se eliminira potreba za sekundarnim operacijama na drugoj glodalici.
Snaga dva vratila: Višeosovinske mašine (Y osa sa drugom kulurom)
Da bi postigli najviši nivo složenosti i efikasnosti, proizvođači koriste višeosne strugove. Ove mašine obično uključuju Y-osu i drugi vreteno.
Četvrta osa (Y osa): Y-osa dodaje vertikalno kretanje okomito na X i Z ose. To omogućava alatu da se kreće van centra, omogućavajući konturno glodanje, bušenje van centra i obradu složenih elemenata van centra bez ponovnog pozicioniranja komada.
Dvostruka vretena: Glavno vreteno i suprotno vreteno rade zajedno. Glavno vreteno završava prednju obradu komada. Suprotno vreteno zatim preuzima, omogućavajući da se obrada sa zadnje strane završi u istom ciklusu obrade. To omogućava potpunu obradu komada u jednom stezanju.
Dvostruki revolveri: Neki napredni alatni strojevi opremljeni su sa dva nezavisna revolverska nosača, što omogućava istovremenu obradu. Dok jedan alat obrađuje spoljašnji prečnik, drugi može bušiti iznutra, znatno smanjujući vrijeme ciklusa.
Idealne upotrebe: Vrlo kompleksni, mali dijelovi visoke vrijednosti koji se često nalaze u vazdušnoj i svemirskoj, medicinskoj i automobilskoj industriji. Primjeri uključuju kompleksne hidraulične spojnice ili medicinske implante koji zahtijevaju složene detalje na više strana.
Konačno rješenje: višenamjenska obrada (5-osovinska i viša)
Vrhunac tehnologije struganja je 5-osovinski višenamjenski stroj. To su u osnovi hibridni strojevi koji kombinuju mogućnosti potpunog struga sa mogućnostima 5-osovinskog centra za obradu.
Oni integrišu B-osovinski glodni vreteno koji se može naginjati pod različitim uglovima, omogućavajući izvođenje složenih kontura i operacija uklanjanja korijena koje su nemoguće na standardnim strugovima. Ovi strojevi su dizajnirani za maksimalnu konsolidaciju dijelova i obradu složene geometrije.