Često promijenjivanje dijelova i niska učinkovitost? Trebate pravi horizontalni točni centar za obradu.

U trenutku, efikasnost i stabilnost postaju glavni indikatori konkurencije tvrtki. Posebno u obradi srednje i velike komponente, česta zamjena radnih materijala, ponovljeno šipanje i poravnanje te složeni višemashinski linkovi ne samo što izgube puno vremena, nego također otežavaju kontrolu obradnog ritma, a kvaliteta se često fluktuira, što direktno utiče na napredak isporuke i kontrolu troškova.

S obzirom na ove probleme, horizontalni okretalni centar s funkcijom integracije više procesa postaje sve popularniji izbor sve većeg broja proizvođačkih tvrtki. Srednje i velike horizontalne okretalne centre sa složenim funkcijama koje je lansirala tvrtka Shandong Dongshi CNC Equipment Co., Ltd. (DONGS CNC) su dizajnirane za 'složene dijelove koji se završavaju u jednom koraku', stvarno rješavajući problem 'česte promjene opreme i niske efikasnosti' za korisnike.

jedan, Zašto je teško povećati efikasnost tradiicionalnim metodama obrade?

U tradičnim radionicama, složeniji srednje do velikih elemenata, kao što su valjci, flange, cijevne spojeve itd., često moraju proći kroz više faza obrade, poput grubog tornoja, vretanja, štampanja i obrade krajeva. Ograničeno funkcijom opreme, tvrtka može to izvršiti samo na način "spajanja više uređaja u niz", što donosi sljedeće probleme:

Višestruko prebacivanje i čvrsticanje: Svaki put kada se zamijeni uređaj, potrebno je ponovno poravnati i centrirati, što troši vrijeme i uzrokuje greške;

Česte promjene mašina: Različiti postupci zahtijevaju zamjenu različitih strojeva, što rezultira čestim promjenama osoblja i visokom fizičkom opterećenju;

Odlomljenost procesa: Razdvajanje grubog i jastrebnog dijela te prekid u procesu teško omogućava osigurati konzistentnost obrade;

Visoke troškove zauzetosti prostora i upravljanja: Raspored više uređaja je nerumen, potrošnja energije je visoka, a iskorištavanje linije proizvodnje je nisko.

Ove bolne tačke su beskonačno pojačane u velikomaskalnom dostavljanju i obradi složenih dijelova, što direktno sprečava poboljšanje proizvodnje efikasnosti i oslobađanje proizvodnje kapaciteta.

iI. Šta je pravi „složeni vodoravni točionica centar“?

Podrazumijevano „složeno“ nije jednostavno konfiguriranje više torana ili dodavanje funkcija buračenja, već da se izvrši više ključnih procesa u jednom čvrljenju, obuhvaćajući integraciju točenja, buračenja, frazenja, štampanja, obradu krajeva i drugih funkcija, te može izdržati teške rezanja u strukturi, koordinirati višeosovnu vezu u upravljačkom sistemu i ostvariti stvarnu integraciju više procesa + visoku efikasnost i stabilnost.

Složeni vodoravni točionica centar ( TCK1000 ) koji je lansiran od strane DONGS-a jeste takav profesionalni uređaj specijalno dizajniran za srednje i velike složene dijelove.

tri, Četiri prednosti DONGS-ovog složenog vodoravnog točionicnog centra

1. Jedna mašina sa više funkcija, smanjuje potrebu za zamjenom

Opremljen visokorigidnim snaga kula, podržava više stanica, strana snaga glava, automatska promjena alata, svi operativni koraci kao što su torno, vrtljanje i fraziranje mogu se izvršiti neprekinuto u jednom čvrljanju, što znatno smanjuje frekvenciju promjene stroja i transporta. .

2. Struktura visoke rigidnosti, bez kompromisa u teškom rezanju.

Cijela litina stolova opremljena je snagom osnove s velikim momentom i proširenom sistemom vodilja. Čak i velike dijelove prečnika preko 800 mm i težine od stotinu kilograma može se ostvariti efikasno grubo obradivati i stabilno fino obradivati kako bi se osigurala dimenziona konzistentnost.

3.Inteligentna upravljanja, smanjuje ljudsku intervenciju.

CNC sustav (podržava SYNTEC, FANUC, Siemens itd.) ima ugrađenu logiku višestruke procesne veze, intuitivnu operaciju, fleksibilno programiranje i može postići besprekornu vezu između različitih procesa, smanjujući ovisnost o starijim tehničarima.

4. Poboljšanje brzine, kapacitet proizvodnje podvojen

Putem složenog obrađivanja, prosječni obradni ciklus svake dijelove skraćen je za 30%-50%, korištenje rada smanjeno je za pola, a raspored na mjestu je kompaktiraniji, što je idealna staza za postizanje "velike proizvodnje, malo ruke i manje greške"

četiri, Svjedočanstvo klijenta: Jedan uređaj zamjenjuje tri mašine, štedeći cjelu proizvodnu liniju

Jedan evropski klijent iz proizvodnje naftne opreme trebao je da obradi u serijama velike čelične cijevi duge 2.5 metara sa vijekastim rupama i pozicionirajućim korakima. Izmjerno, to je zahtijevalo tri procesa: ruđarsko okretno obradjivanje na vodoravnom torno, buračenje na uspravnom centru za mehaničko obradjivanje i presijavanje na CNC frezarskoj mašini. Proizvodna linija je bila složena, a radnici su bili umorni.

Posle uvodenja DONGS složenog vodoravnog obrtalnog centra, svi procesi su bili integrisani u jednu mašinu, ciklus obrade je skraćen sa 6 na 3 sata, broj zaposlenih je smanjen sa 4 na 2, a fluktuacija dimenzija završenog proizvoda je kontrolisana unutar ±0.03mm. Komentar klijenta: "Jedna mašina obavlja posao tri mašine, a kvalitet je čak i bolji. ”

pet, Zaključak: Tanko proizvodnja počinje s smanjenjem „refitovanja“

U današnjoj proizvodnoj industriji, gdje rastu troškovi i pritisk na dostavu, "česta zamjena opreme" više nije mali problem, nego je glavni skriveni rizik koji utiče na učinkovitost, kvalitet i dobit. DONGS složeni vodoravni obrtni centar, s konceptom "jedna mašina izvršava više procesa", potpuno rešava probleme česte zamjene dijelova, složenih procesa, niske ciklusske učinkovitosti itd., pomagajući poduzećima da stvarno postignu ciljeve povećanja učinkovitosti, smanjenja troškova za polovicu i poboljšanja kvaliteta.

Tijekom ključnog razdoblja transformacije i nadogradnje načina proizvodnje, pravi složeni obrtni centar može biti okretanje točka za vašu tvornicu da "smanji troškove i poveća učinkovitost".