Torna mərkəzlərinin ümumi nasazlıqları və onların həll yolları nələrdir?

Fırlanma mərkəzləri, istehsalat prosesində həm məhsuldarlığı, həm də dəqiqliyi artırduqları üçün müasir istehsalat sahəsində getdikcə daha populyar olur. Lakin, digər mürəkkəb maşınlar kimi onlar da məhsuldarlığı azaldan nasazlıqlar yarada bilər. Bu məqalə fırlanma mərkəzlərinin ən çox rast gəlinən problemlərinə və onları həll etməyin ən yaxşı üsullarına baxış atır.

Fırlanma Mərkəzlərində Tez-Tez Rast Gəlinən Nasazlıqlar

Mexaniki nasazlıqlardan başqa, bu mərkəzlərin ən çox qarşılaşdığı problemlər proqram təminatı xarakterlidir. Bu problemləri nə qədər tez anlamaq mümkün olsa, təmir və nasazlıqların aradan qaldırılması bir o qədər asan keçər.

• Alətin Aşınması : Mərkəzlərdə ən böyük problem alətlərin aşınmasıdır. Zaman keçdikcə kəsici alətlər körlənə bilər və bu da növbə ilə emal dəqiqliyinin azalmasına səbəb olur. Habelə məhsulların istehsalı üçün tələb olunan vaxtın əhəmiyyətli dərəcədə artmasından danışmaq olar. Alətlərin monitorinqi və müntəzəm şəkildə dəyişdirilməsi bu problemdən qaçınmağa kömək edə bilər. Ən yüksək standartlara cavab verən kəsici alətlərdən istifadə etmək də alət idarəetmə sistemini yaxşılaşdırır, alətin ömrünü uzadır.
• Şpindelin nasazlığı : Kəsici aləti saxlayan hissə kimi, torna mərkəzində şpindel problemi onun performansını əhəmiyyətli dərəcədə məhdudlaşdıracaq. Şpindelin daha xarakterik səslər çıxarması, titrəmə və sobalanma ilə müşayiət olunması onun yağlanması və düzgün mövqeyə gətirilməsinin tələb olunduğunu göstərir. Əgər ciddi zədələnmə baş veribsə, təmir işlərindən kənarda əvəzetmə tələb oluna bilər.
• Elektrik nasazlıqları : Döner mərkəzlərin işi elektrik xətaları səbəbindən dayanmış ola bilər. Bunlara naqoletajda qırılmış birləşmələr, yandırılmış sikletlər, nasaz idarəetmə pultları və s. daxildir. Xüsusi diqqətin naqoletaja verildiyi və elektrik yoxlamalarının nəzərdə tutulduğu texniki baxım planının tətbiqi tez-tez daha ciddi problemlərin qarşısını alır. Bundan əlavə, daha keyfiyyətli elektrik avadanlığının alınması ilə elektrik nasazlıqlarının ehtimalı azalır.
• Proqram təminatında xətalar : CNC maşınlarının daha yayılmış istifadəsi, təəssüf ki, yanlış kodlaşdırma, nasazlıqlar, qırılmalar və maşına proqram təminatı ilə аппарат təminatının inteqrasiyasında baş verən digər xətalar nəticəsində proqram təminatı problemlərinin daha çox yayılmasına səbəb olub. Proqram və аппарат təminatı nasazlıqları, maşının dayanmasına səbəb ola bilər, həmçinin proqram ehtiyat nüsxələri və аппарат təminatı nasazlıqları da sistematik şəkildə ola bilər. Düzgün proqram təminatı təlimi həmçinin maşının ümumi işini yaxşılaşdırır.
• Hidravlik Sistem Nasazlıqları : Hidravlik konturların, klapanların və işlədici qurğuların, həmçinin armaturun və bir çox döner mərkəzlərin hidravlik sürüşlərinin köçürməsi ilə bağlı çatışmazlıqlar və zəif tərəflər. Yuxarıda göstərilən sistemlərdə texniki baxımın olmaması hidravlik sistemin çıxmasına səbəb olur və bu da ümumi performans qabiliyyətini və sürətini əhəmiyyətli dərəcədə artıracaq. Kölçəklərdə köməyedici vasitələrin düzgün istifadəsi azalacaq, lakin bu, ümumilikdə effektivliyi azaldacaq və işləmə sürətini artıracaq.

Həllər və profilaktik tədbirlər

Ümumi problemlərə reaksiya verərkən və onlarla mübarizə aparkən effektiv fəaliyyət planı çox vacibdir. Aşağıda siyahısı verilmişdir.

• روتین ساخلاماسی : Döner mərkəzlərin zirvə vəziyyətdə saxlanması üçün texniki baxım cədvəlləri vacibdir. Müntəzəm və rutin yoxlamalar, təmizliklər və yağlamalar zəruridir.
• Operator Təlimi : Operatorların başa düşməsi vaxt və pulu qənaət edəcək. Mövcud texnologiyalar və ən yaxşı təcrübələr, həmçinin potensial nasazlıqlar davamlı təhsil vasitəsilə asanlıqla həll oluna bilər.
• Komponentlər : Yüksək keyfiyyətli komponentlər və alətlər istifadə edildikdə texnoloji nasazlıqlar xeyli dərəcədə azalacaq. Alətlərin və komponentlərin ilkin dəyəri daha yüksəkdir, lakin dayanma vaxtının və təmir xərclərinin qısalması sərf olunan pulu əhatə edir.
• نظارت سیستملری : Monitorinq sistemləri maşınların iş performansı ilə bağlı real vaxtda məlumat izləyir və təmin edir. Bu monitorlar operatorları potensial problemlərdən xəbərdar edir. Operatorlarda heç bir problem yoxdur.

Sənaye Trendləri və Gelecek Yönümləri

Texnologiya freze mərkəzinin işləmə üslubunu dəyişdirir. Texnologiya freze mərkəzinin işləmə üslubunu dəyişdirir. Bu proseslər proaktiv tənzimləmə sayəsində iş vaxtını və təmiri yaxşılaşdıra bilər, bu da problemlərin erkən aşkar edilməsinə kömək edir və qeyri-məhsuldar vaxtı xeyli dərəcədə azaldır. Bundan əlavə, avtomatlaşdırma sahəsindəki inkişaf, həmçinin robototexnika operativ səmərəliliyi artırmağa kömək edir. Bu tendensiyalar bazarда rəqabət qabiliyyətini saxlamaq istəyən hər bir istehsalçı üçün çox vacibdir.

Döner mərkəz bir çox nasazlıqlara məruz qalır, lakin problemlərin bilinməsi və düzgün təmir üsullarının tətbiqi mərkəzin məhsuldarlığını və ömrünü əhəmiyyətli dərəcədə artıracaq. Müşahidə olunduğu kimi, istehsalçılar operatorların təlimini tətbiq edərək döner mərkəzlərin düzgün tənzimlənməsi ilə yanaşı əsas uğurun əldə edilməsinə yönəlib ki, bu da növbəti addımda döner mərkəzlərin effektiv işləməsinə kömək edir.

İstehsal və emal ehtiyaclarınız üçün peşəkar və praktik dəstək təqdim edəcəyimiz Dongs Solutions-a müraciət etməyə xoş gəlmisiniz.