Dəqiqlik kifayət qədər deyil, siz bunun alətin problemi olduğunu düşünürsünüz? Əslində çoxsaylı sıxma zamanı çoxdur
İstehsalat sahəsində detallar ölçü xətasına və ya səth keyfiyyətinin azalmasına malik olduqda ilk reaksiya tez-tez belədir: "Alət pozulub?" Beləliklə, alət tez-tez dəyişilir, sürət tənzimlənir və soyutma mayesi əlavə olunur... lakin effekt hələ də ideal deyil və dəqiqlik problemi hələ də mövcuddur.
Əslində, bir çox hallarda problem alətdə deyil, sıxılmada özündədir.
Xüsusilə orta və böyük kompleks hissələrin emalı zamanı bir neçə maşın vasitəsi ilə paylanan emal prosesinin həyata keçirilməsi və çoxsaylı sıxma və düzləndirmə tələb edilməsi tez-tez dəqiqliyin azalmasının əsas səbəbidir. Bu məsələ DONGS CNC avadanlığının müştərilər üçün həll etdiyi əsas problemlərdən biridir.
bir, Çoxsaylı sıxma = kumulyativ dəqiqlik xətasının "gücləndiricisi"
Böyük val, flanş, boru armaturu və digər hissələr üçün emal prosedurları tez-tez fırlatmaq, delmək, uc səthinin işlənməsi, rezьba açmaq kimi bir neçə addımla bağlıdır. Bir çox şirkətlər ənənəvi üsullarla emal edirlər: bir maşında əsas emal, başqa birində isə delmə, sonra isə emaldan sonra yenidən işləmə və ya düzəliş etmə.
Məsələ budur ki, hər bir sökülmə və yenidən sıxma yeni alət bərpaetmə, mərkəzləşdirmə və kalibrləmə deməkdir. Xəta yalnız 0,02 mm olsa belə, 3-4 prosesdən sonra ümumi xəta konstruksiya tolerantını aşa bilər.
Bu zaman yüksək dəqiqliyin olmaması, eyni ox üzrə yerləşməmə və səhv montaj kimi problemlər yaranır - siz düşünsəniz alətin işləmədiyi, amma əslində çoxsaylı sıxma zamanı yaranan mövqe xətalarının toplanmasıdır.
i̇ki, DONGS həlli: bütün prosesləri bir sıxma ilə yerinə yetirmək
Bu əsas problemi həll etmək üçün Şandunq Donşi CNC Avadanlıqlar şirkəti (DONGS CNC) çoxlu sıxma zərurətini azaltmaq və ya hətta aradan qaldırmaq məqsədilə bir sıra kombinasiyalı orta və böyük ölçülü üfiqi çevirici mərkəzlər buraxılıb.
✅ Əsas ideya:
“Bir sıxma, bir neçə prosesin yerinə yetirilməsi. ”
Güc qurğusunun revolver başlığı, üzgücü səth gücü başlığı və avtomatik alət dəyişdirmə sisteminin inteqrasiya edilmiş modulları vasitəsilə DONGS avadanlıqları bir sıxma rejimində aşağıdakı tapşırıqları davamlı şəkildə yerinə yetirə bilər:
Xarici tornalama, daxili tornalama
Üzgücü səthin son işlənməsi
Delik açılması, rezba açma, fason alma
Mürəkkəb konturların müəyyən edilmiş komponent yolu ilə işlənməsi
✅ Eləcə də yüksək sərtlikli yataq konstruksiyası + yüksək keçidli val + intellektual idarəetmə sistemi
Uzun millər və qalın divarlı borular kimi böyük detallarla işləmə zamanı belə işləmə sabit şəkildə aparılır və ölçülərin eyniliyi əhəmiyyətli dərəcədə artır.
3. Həqiqi hal: Müştəri bir sıxma əməliyyatını buraxdı və ölçülər artıq "tullanmadı"
Avropada külək enerjisi hissələrinin emal zavodunda müştərilər fırlanan ucun müstəvi dəqiqliyinin çox dəyişdiyini bildirdilər. Aləti və yağı dəyişdikdən sonra nəticə hələ də qane edici olmadı. DONGS komandası müdaxilə etdikdən sonra məsələnin səbəbinin sıxma sayında olduğunu müəyyən etdi - əvvəlcə detallar ümumi emal üçün tокар станokda işlənir, sonra şaquli maşına daşınaraq delik açılır və sonradan üzərində təkrar toxunmaqla düzəliş edilir.
Həll yolu: Bütün prosesləri DONGS-da birləşdirmək TCK700 mürəkkəb üfüqi torna emal mərkəzini, proses ardıcıllığını optimallaşdırmaq, xüsusi qurğular dizayn etmək və bir sıxma ilə bütün emalı tamamlamaq.
nəticə:
Emal dövrü 9 saatdan 5 saata qədər azaldıldı
Ölçü dalğalanması daxilində saxlanıldı ±0.02mm
Səth dəqiqliyi yaxşılaşdırıldı və müştərinin birinci yoxlamada qəbul nisbəti 98%-ə yüksəldi.
dörd, Nəticə: Hər bir dəqiqlik problemi alətdən sorumlu tutulmamalıdır
İstehsalatda "səhv aləti ittiham etmə" hadisəsi çox yaygındır. Lakin real fundamental problem çox zaman görünməyən yerlərdə gizlidir - məsələn, çox sayda sıxma vaxtları, yayılmış proseslər və parçalanmış proses yolları kimi.
Alətlər, soyutma və parametrlər üzərində vaxt və enerji sərf etməkdənsə, düzgün avadanlığı seçmək və işlənməni bir sıxma ilə tamamlamaq üçün mənbədə düşünərək fundamental problemi həll etmək daha yaxşıdır.
DONGS CNC orta və böyük kompleks hissələrin işlənməsi üçün xüsusi olaraq hazırlanmışdır. Stabil, güclü və yüksək dəqiqlikli avadanlıq imkanları ilə sizin üçün baş verməməli olan hər bir dəqiqlik problemi həll edə bilər.