İşlem problemlərini həll etməyə qarşılıq gələn yeganə yer! Orta və böyük burma mərkəzlərinin üstünlükləri nələrdir?

İnşaat endustrisinin transformasiya və yenidən tərtib edilməsi fonunda, orta və böyük hərəkət mərkəzləri müxtəlif hissələrin işlənməsi sahəsində "universalla oyuncular" kimi funksionə etmişdir. Onların müstəsna performansı və uyğun istifadə səhnələri sayəsində yalnız prosesləri sadələşdirməklə yetməz, amma gəncarəli və yüksək dəqiqliklə ilə tradiotional işləmədə qarşılaşılan bir çox problemləri də həll edir. Aşağıda onların əsas üstünlüklərinin detallı analizi verilir:

1.Birləşmiş işləmə imkanları, çoxlu prosesların dəyişməsinə ehtiyacın ləğv edilməsi

Geleneksel işləmə rejiminə əsasən, mürəkkəb detalların tamamlanması üçün torno, miling və dillinq kimi bir neçə cihazın işbirliyi tələb olunur. Tez-tez sıxışdırma və nəqliyyat effektivliyin aşağılaşmasına və toplanan xətalarına səbəb olur. Orta və böyük ölçülü torno markazları çox mənşəli birləşmə, güc turləri, yarım torno və digər funksiyaları təmin edir və torno, miling və şrajb qurma kimi birləşmiş işləməni bir cihazda realiz etmək olar. Məsələn, flanc detalını işlədikdə, yalnız xarici silindrik tornonu tamamlamaqla yetməz, ayni zamanda sona yüzündə dillinq və şrajb işləməsi aparıla bilər ki, bu effektivliyi %40-dan çox artırır və tekrarlanan pozicion xətalarını dağ çatır.

2.Ağır kesimlə bağlı gələcəkdəki çətinlikləri üzləşmək üçün yüksək jismitli dizayn

Tək qabaqcıl rəhbərliklərin, məsələn, éolien turbin çubuqları və hidroqilindrləri kimi böyük iş parçaları üçün orta və böyük çevirmə mərkəzləri, ağırlıq kesim şərtlərində təsnifin istiqamətli döküm yataqları və böyük diametrli rollyu reyli sistemlər kimi dizaynlara malikdir. Beləliklə, təsnifin stabilliyini təmin edir. Çevirmə mərkəzinin bəzı modeli nümunə olaraq, onun çubuq kursoru 2000N·m-dən artıq ola bilər. Yüksək güc mühərrikləri ilə, bu cihaz asanlıqla yüksək güclü alüminium çeliyini kesə bilər və geleneksi cihazların 2 dəfə daha böyük kesim derinliyinə sahibdir ki, bu da işləm siklını böyük dərəcədə qısaltır.

3.Mikron səviyyəsində intellektual bağlı idarəetmə

Qızıl xəttli ölçüm sistemləri, ısıl dəyişmə kompensasiya texnologiyası və yüks odlu servo sistemi ilə təchiz edilmiş orta və böyük həcmli lat mərkəzləri, prosesin tamamı boyu səslilik izləməyə imkan verir. Mükafatlı kosmik hissələri işlədərkən, təkrarlanan pozisiya səsliliyi ±0.003mm daxilində stabillidir və səth qabarıq Ra≤0.8μm-ə bərabərdir, bu da yüks səslilik sahəsinin taleblərini tamamilə qarşılayır. Eyni zamanda, bəzi modellər işləmə zamanı xətalardan asılı olmayaraq onlayn ölçü alıcı zondları ilə təchiz edilib və istifadə faizində artım 99.5%-dən çox olur.

4.Avtomatlaşdırılmış inteqrasiya ilə insansız hasilat xətləri yaradın

Standart bar feeder, manipulyator interfeysi və alaqlı texnik sistemləri orta və böyük ölçülü çevirmə mərkəzlərinin avtomatlaşdırılmış istehsal xəttinə qoşulmasını asanlaşdırır. Məsələn, avtomobil hissələri istehsalçısı robot yükləmə və boşaltma modulu əlavə edərək 24 saatlıq təkrarlanan işləməni realizasiya etmişdir. Bir ayda bir ünvəninin istehsal kapasiti 3000-dən çox hissəyə çatmış, işgücü maliyyəsi isə 70% azalmağınə səbəb olub.Əlavə olaraq, uzaktan izləmə sistemi alaqlı texnikaların ausu və cihazların abnormal hallarının real vaxt-da xəbərdar etməsi ilə planlamadan kənar dayandırmaqdan saxlamağa kömək edir.

5.Çox sayda növ və kiçik partiyalar üçün uyğunlaşdırılmış proqramlı istehsal

Şablon və enerji təchizatı kimi sahələrdə, orta və böyük dövir mərkəzləri sürətli şəkildə dəyişikliklər edə biləcəkləri ilə üstünlüyünü göstərməyə başlamışdır. Modulyar alət qabıqları və CAM proqramlaşdırma proqramları ilə dəyişiklik vaxtı 30 dəqiqədən az olaraq sığışdırılabilir. 500-2000mm diametrində müxtəlif kapak gövdələrini işləmək üçün şirkət yalnız fərqli işləmə proqramlarını çağırmağa ehtiyac duyar ki, bu da "bir makinada çox funksiya"ni realizasiya edir və stok işğalı 60%-də azalır.