Kütləvi Mekaniki İşləmə: Böyük İşlər Üçün Ağır-Duracaq Çevirmə Maşını Seçin
Sənayi İşləmədə Ölçü Limitlərini Yenilmə
Ənənəvi komponentlərlə işləyən istehsalatşınıq kompaniyalar üçün, hər şeyin doğru ölçüs və formasında olması təmin etmək daimi bir mübarizə kimi hiss oluna bilər. Uzun iş parçaları ilə çalışarkən, hətta ki, ən kiçik hərəkət və ya temperaturun dəyişikliyi dəqiqliyi pozmağa imkan verir. Bu yerlərdə adiyyətən ağır buraxılışlı dövir maşınları çox vacibdir. Bu maşınlar qalereya kimi inşa edilmişdir, 75 tondan artıq yükləri rahatlıqla dəstəkləyən və 15 metrden uzun yataqlarla donanmışdır. Və termik stabillikli rehber yollar isə uzun əməliyyatlarda maşınıni səthli saxlamaqda gizli qəhrəmanlardır. Onlar, işin hansı qədər böyük olmasından asılı olmayaraq — əgər ki, böyük diametrli şahaq və ya mürəkkəb turbin komponentini işləməkdir — toleransların ±0.01mm diapazonunda nisbətən sıx qalmasını təmin edirlər.
Kütlü iş parçaları üçün güc göstərilmə sistemi
Əgər qatıq alüyanslar və ya rustizməl çəkisi kimi ciddi materialları kestirəcəyinizsə, xüsusilə hissələrin diametri 2 metrdən çox olarsa, sizin bir neçə jöhdan maşınınız olmalıdır. Bu hallarda yüksək torklu spindle konfiqurasiyaları tamamilə dəyişməzdir. Sənayəvi səviyyədəki lat makinaları, 110kW-dən çox davamlı güc təmin edə bilən direkt-drive motor sistemləri ilə donanmışdır. Amma bu yalnız cür güclə bağlı deyil. Kesim zamanı baş verən sörf vuruşlarından məhfiləri qarşılaşdırmaq üçün dəyişgənlər mühüm şəkildə dizayn edilib, ki, böyük və mürəkkəb hissələrlə işlərkən bu adi olandır. Bu cəngəru güc nəql sistemi, ağır qabarta operasiyalarda çipləri saniyədə 45mm³-ə qədər silməyə imkan verir. Və bütün bu zaman da, digər halda zədələməyə səbəb ola biləcək stress və rəddələnmələrdən maşının əsas komponentlərini müdafiə edir.
Ümumi Ölçlü Komponentlər üçün Dəqiqlik İnžiniringi
Ənənə ölçülü komponentlərlə işləmək çox çətin başa gəlmək olanağı tələb edir. Amma mövzusi lathelər bəzi çox uyluq sırlarına malikdir. Onların inkişaf etmiş idarəetmə sistemləri, yüklüni gözlü şəkildə izləyərkən, alət sürüşməsini həqiqi vaxtda aşkarlayıb tənzimləyə bilər. Bu uzun sərfəli məsələlərdə daha əhəmiyyətli olan, burada alət daha çox qovuşa və ya esnə bilər. The TCK-1100-75 turninq markası yaxşı bir nümunədir. Onun adaptiv təchizat optimizasiya funksiyası inteqrallı kraft sensoslardan istifadə edərək materialın sertliyi dəyişikliklərini aşkar edir. Sonra, bu, böyük partiyalı istehsal rununda hər bir hissənin, basinq vəziyyəti flancaları və ya deniz keçidi komponentləri kimi, ölçülərə görə səhv olmadan tamamilə dəqiqlik ilə çıxmasını saxlamaq üçün kəsik parametrlərini avtomatik olaraq tənzimləyir.
Böyük ölçülü əməliyyatlarda Enerji Effektivliyi
Kütləli iş parçaları ilə işləmə çox enerji tələb edir və bu zamanla özünü göstərə bilər. Amma mövzu makinlar daha az enerji istifadə edilməsi üçün dizayn edilib. Onlar, ki, kiçik enerji yenidən istifadəçilər kimi olan regenerativ brekinq sistemləri ilə gəlir. Onlar, şaft yavaşlaşdıqda yaradılan enerjinin %30-unu əldə edə bilər. Və ähali su idarəetmə sistemi eyni dərəcədə impressivdir. Yaxın bitiş keçidlərində, onlar pompa istifadəsini %40-ə endirə bilər. Bu xüsusiyyətlər nəticəsən, kompaniyalar madencilik avadanlıqları hissələri və ya rüzgar turbini şaftları proyektlərinin səsləndirdiyi müəssəm məzmunlarda daha ucuz üsul ilə istehsal edə bilərlər.
Personallaşdırılmış İş Tutma Həlləri
3 ilə 8 metr diametrindəki yuvarlqlar kimi böyük, inqablaşmış hissələrlə işlədiyiniz zaman, onları zədələmədən güvənli şəkildə tutmaq çox delikat bir balansdır. Hydraulik genişlənmə sistemləri ilə maximal xüsusi cıbalar bu məsələyə cavabdır. Onlar bu hissələri sıxışdıra bilir və həmin zaman da formasının dəyişməsini almağın qarşısını alır. Modulyar alaqa post dizaynları isə başqa bir möhtəşəm xüsusiyyətdir. Onlar daxili boşaltma və xarici çevirmə kimi fərqli növ operasiyalara asan şəkildə keçid etməyizi təmin edir. Deməli, əgər siz nüvə reaktoru hissələri və ya hidroelektrik turbin rotorları kimi mürəkkəb şeylərlə işləyirsinizsə və fərqli işləmə stadiyaları arasında keçid etməlisinizsə, qurğunu sürətli şəkildə dəyişdirə bilərsiniz, bu da çox vaxt və çəngi yaradır.
Verilərlə Sürüşlənən Proses İstismarı
Güclü tornalar, inteqrallı IoT sensörəri sayəsində daha äzəlləşir. Bu sensörlər tək-tək məlumat toplayır: misal üçün, spindle yükləri, temperatur dəyişiklikləri və necə alətlər istifadə ilə solandığı haqqında. Bu məlumat sənayeçilər üçün qızıl yuxarı kimi olur. Onlar bu məlumatları əsas alaraq problem baş vermədən tövsiyəli texniki təmir zamanlarını planlaşdırmağa imkan verir. Sürec parametrlərini bu məlumat əsasında düzəldərək, onlar müntəzi işləmə ortamında planlaşmamış dayanma sıralarını %65-ə qaldırabilir. Uçuş aparatlarının struktur komponentləri və ya elektrik enerjisi yaradıcı cihazların rəqabətli proqramları kimi yüksək riskli layihələrdə çalışdığınızda, hər dəqiqə əhəmiyyətli olduğunda, bu növ məlumat-ləğvəciliyi idarə etmək fərqli nəticələrə səbəb ola bilər.