Nəcə CNC maşın vasitələri ilə yağlama sistemi rəftar etdirilir

1. Gündəlik idarəetmə nöqtələri

Yumru səviyyəsinin izlənməsi

Hər gün makinanı başladan əvvəl yumruq depozitinindəki yumru səviyyəsini yoxlayın və bu səviyyənin təyin edilmiş diapazonun daxilində (üst və alt limitləri arasında) olub-olmadığını əmin olun.

Yumru səviyyəsini pəncərədən və ya elektron səviyyə göstəricisindən izləyin və yumruluksuz olduğunda uyğun növənə görə luqratant əlavə edin.

 

Yumru keyfiyyətini idarəetmək

Luqratantın rəngini gözəl yoxlayın: Normal halli şəffaf və ya qızıl-yarıq boyludur. Qara və ya torpaqlaşmış olsa, həmidən əvəz olunmalıdır.

Əl ilə buraxma yoxlaması: Kiçik miqdarda yumru al və ürəklin.Əgər metall tozu və ya qatıqlar əhatədə isə filtr etmək və ya əvəzləmək lazımdır.

 

Kanalizasiya yollarının yoxlanılması

Yumru borularının birləşmə nöqtələrinin suxulmadığından əmin olun və daha çox diqqətlə payişər valvulları, birləşmələr və digər zəif hissələri yoxlayın.

Borunun temperaturunu dokundurun: İşleyici vəziyyətdə boru hafif ısılı qalmalıdır. Lokal suxulma blokada olduğunu göstərə bilər.

 

Yumru nöqtələri yoxlanılması

Əllə yumru pomzasını işə salın və hər bir yumru nöqtəsinin (rejissor, šura, dengi) normal şəkildə yağ işarəti verdiyini müşahidə edin.

Yağ çıxış nöqtəsini ağ qatıqla silin və yağ izlərinin eyniləşdirmə olunduğunu yoxlayın.

 

2. Dövri təmir nümayişləri

Yağ əvəz edilməsi

Təsnifin manualına əsasən yağı dövri ilə əvəz edin (ümumiyyətlə 500-800 saatda), xüsusilə çətin iş şərtlərində çevrini qısaltın.

Yağ əvəz edilərkən yağ qutusunu tamamilə təmizləyin: depozit edilmiş cürətləri çıxarmaq üçün non-woven qatığa iki ilə daxili divarı silin.

 

Filtr elementinin təhlükəsizliyi

Hər ay yağ emmə filter elementini və boru filtrini təmizləyin/yeniləyin.

Kağız filtri elementini doğrudan əvəz edin və benzin ilə metall filtri təmizləyib istifadə üçün quruyun.

 

Dişpenser kalibrasiyası

Her kvartalda miqdarlı dişpenseri sinək edin:

Standart yağ çıxışını təyin edin (məsələn, 0.1ml/dəfə)

Yağın çıxışını 3 dəfə toplayın və orta qiyməti alın. Əgər səhvlər ±5%-i keçirsə, düzəltmə və ya əvəz etmə lazımdır.

 

Pump gövdəsinin xidməti

Her altı ayda bir luqrativ pumpu ayrışdırın, plungerin istifadəsindən nəticə olunan mühitləri yoxlayın və O-çevrəni əvəz edin.

Pump basinqunu sınayın: Boş yüklü basınc əgər normadan 10%-i keçərsə, boru blokluqlarının riskini yoxlayın.

 

3. Əsas xəta müdafiə tədbirləri

Yağların qarışıqlığı riskini idarə edin

Təchizat üçün müəyyən modeldən yağ istifadə edin və fərqli markalar/modeldəki yağları qarışmağına icazə verməyin.

Yenidən mütəxəssisliklər (yağ qurabları, yağ tencələri) istifadəsi xüsusi yağlar üçün çapraz müalicədən qorumaq üçün edilir.

 

Rutubətə qarşı müdafiə və idarəetmə

Yağ qutusunun nəfəs vəliyinə quruşan material qoymaq lazımdır ki, su buharının kondensasiyasından qorunsun.

Yağma vaxtı ərzində hər gün yağ qutusunun altını yoxlayın və su tapilsə onu şəkilləndirmək üçün dərinləşdirin.

 

Ədəi xəbərdarlıq ayarlamaq

CNC sistemində yağlama alarm parametrlərini təyin edin:

Yağ basinqi 0.4MPa-dan aşağı olarsa alarm işə salınır

Bir yağı doldurma vaxtı 30 saniyəni aşarsa avtomatik dayandırılır

Yağ qadaqlarının ölçüsünü real vaxtnda izləmək üçün yağı monitор etmək üçün sensor konfiqurasiya edin (NAS səviyyəsi 8 və ya daha az normaldır).

 

4. İdarəetmə rekordlarının standartlaşdırılması

Günlük yağ seviyesi, yağ təkmillik miqdarı və istisna halqlarını qeyd etmək üçün yağlaşdırma xidmət jurnalı yaradın.

 

QR kod idarəetmə sistemindən istifadə edin:

Hər cihaz üçün mütəxəssis bir yağlaşdırma faylı yaradın

Kodu skan etməklə əvvəlki məlumatları, növbəti xidmət vaxtını və işləmə nömrələrini göstərin.

Her çeyrəkda yağ təşilinə görə analiz edin və istisna dəyişikliklər sızıntıya və ya paylanma xətasına səbəb olur.