Xəbərlər

Xəbərlər

Ana Səhifə /  Xəbərlər

Necə CNC tornaların işləmə dəqiqliyini yaxşılaşdırmaq olar?

Mar.07.2025

CNC tornaları mühəndislikdə dəqiqlikli iş ağırlığına malik iş makinələridir, lakin hətta kiçik xətalarda hissə keyfiyyəti pozulabilir. Maşınlaşdırma dəqiqliyini optimallaşdırmaq və istehsal effektivliyini saxlamaq üçün bu 7 praktik strategiyə uyğun olun.

 

1. Səhih maşın təmiri təmin edin

Günlük kalibrasiya yoxlamaları: Spindel konstentrikliyini (<0.002mm) və türəmə düzgünliyini həftənə bir dəfə yoxlayın

 

Mazot idarəetməsi: Harada olan mazotu 400 işləmə saatından sonra əvəz edin

 

Toplu komponentlərin ayda bir dəfə təmizlənməsi ilə backlash-nı (geri dönüşü) prevantiv etmək

 

Pro Nusrat: Termal distorsiya ölçülər xətasının %40-unu səbəb olur. Kritik işlərə başlamadan 15-30 dəqiqəlik istifadə edin.

 

2. Kəsmə alətlərini seçimi optimallaşdırın

Micrograin karbid insertləri istifadə edin (0.2-0.5 μ m zərəncəh ölçüsü) <5 μ m səth qabarıqlığı üçün

 

Əməliyyat nəticələrini bitirmə tələblərinə uyğunlaşdırmaq üçün alət burun radiusunu seçin:

 

Əvvəllik: 0.8mm radius

 

Bitirmə: 0.4mm radius

 

Lazer ölçüm sistemləri ilə alət əvvəlliklərini tətbiq edin ( ± 0.001mm təkrarlanma)

 

3. Proqramlaşdırma Texnikaları

Şaquli komponentlər üçün defleksiyanı azaltmaq qaydəsindən istifadə edin

 

G05 spline interpolasiyası ilə smooth alət yollarını proqramlayın

 

Konsistənt çip yüklərini saxlamaq üçün adaptiv temizliyimi istifadə edin

 

g-code

G96 S250 (Sabit Səth Sürəti)

G41 D02 (Alət Radiusu Kompensasiyası)

4. Çevrimsənəi Faktorları Üzrə İdarə Edilməsi

Atəşənə vəziyyətini 20 dərəcədə saxlayın ° C ± 1° C

Rəqsləndirici məntəqələri quraşdırın (harmonikləri 60-80% azaltır)

 

Soğutma filtrasiya sistemlərindən istifadə edin (5 μ m zərəcələrinin çıxarılması)

 

5. İnkişaf Etmüş Texnologiyaları İstifadə Edin

Haqiqi vaxtlı sərhəd kompensasiyası üçün lazer alət təyinçilərini tətbiq edin

 

Bağlı çevrim idarəetmə sistemi üçün prosesdə ölçüm sistemlərini quraşdırın

 

İnsan qabiliyyətlərini istifadə edərək proqnozlaşdırılabilən təhlükələri öncədən aşkarlamaq üçün AI-nı tətbiq edin

 

6. İşçiləşdirmə həllərini optimallaşdırın

0.005mm TIR dəqiqliyinə malik hidrolik çaprazlıqlar istifadə edin

 

Əsas diametrə uyğun kollet sistemlərini seçin ( ± 0.01mm)

 

Əti səthlər üçün: Termal stabillikli keramik çenklərdən istifadə edin

 

7. Operatorların təlimatını davamlı şəkildə artırın

Aylıq G-kod optimallaşdırma seminarları keçirin

 

Statistiki proses idarəetmə (SPC) üsullarında təlim alının

 

İstifadəçiləri ISO 13053-6 ölçüm protokolları üzrə sertifikasiya edin

 

Əsas məqamlar

Əgər fabriklər əziyyətli təhsilat (dəqiqlikda 15-20% artım), inkişaf etmiş proqramlaşdırma (10-15% xəta azaltma) və inteligent alətlər (8-12% faydalı nəticə) istifadə edirlər, onlar uzun müddətlik 10 m-dən aşağı tolerans sahibi ola bilərlər. μ cMM ölçmələri ilə dəqiqlik auditi dəqiq olaraq bu unudulmaz təkmilləşmələri uzun müddətli şəkildə saxlayır.

 

 

 

Əlaqəli Axtarış