CNC Dönərək Emalın Ənənəvi Dönərək Emalla Müqayisəsi Necədir?
İstehsal sahəsində CNC freze və Ənənəvi freze prosesləri arasından seçim etmək səmərəliliyin, dəqiqliyin və xərclərin effektivliyinin səviyyəsini böyük ölçüdə təsir edə bilər. Bu məqalə hər iki prosesi təhlil edir və istehsalçıların qarşısında duran üstünlük və mənfi cəhətləri izah etməyə çalışır.
CNC Frezeyi Anlamaq
Bu, müasir bir emal prosesidir və əməliyyatların yerinə yetirilməsi üçün kompüter və maşından istifadəni nəzərdə tutur. Prosesin avtomatlaşdırılması, kompleks formaların tez istehsalına imkan verir və bu formalar ənənəvi maşınlarla çoxsaylı əməliyyatlar tələb edə bilər. Bu cür maşınlar insan əməyinin iştirakı olmadan avtomatlaşdırılmış mühitdə işlədilə bilər ki, bu da xərcləri azaldır və məhsuldarlığı artırır.
CNC Dönərək Emalın Üstünlükləri
Detalların emalında daha yüksək dəqiqlik CNC dönərək emalın birinci əsas üstünlüyüdür. Hava kosmik və tibbi sənayelərdə istifadə olunan bəzi detallar son dərəcə yüksək dəqiqliy tələb edir və CNC maşınları bu kimi detalları hazırlaya bilir. Bundan əlavə, CNC dönərək emal bütün sistemlər üçün ən yüksək dəqiqliyə və ən yaxşı təkrarlanmaya malikdir.
Dizaynlar təhvil verildikdən sonra, dəqiq dönərək emal maşınlarının mümkün səhvlərin azalmasına nail olması gözlənilir. Beləliklə, xətaların, tullantıların və resurs xərclərinin miqdarı minimuma endirilir. Əlavə olaraq, CNC dönərək emal müxtəlif növ metallar, plastiklər və kompozit materiallarla işləməkdə bacarıqlıdır. Bu da maşını istehsalatçılar üçün qiymətli bir imkan halına gətirir.
Manual Tornada Emal
Dəyişmə, diaqram tənzimləmələri və ənənəvi işlər hamısı bir-biri ilə əlaqəlidir. Bu metod əsasən operatora və onun funksionallığına yönəlib. Dəyişmə maşınında yüksək səviyyəli detalların dəyişdirilməsinə imkan verdiyini nəzərə alsaq da, bu maşın CNC dəyişmə maşını ilə müqayisədə daha az inkişaf etmiş və daha yavaş hesab olunur. Bu metod xüsusi seriyalar və ya unikal məhsullar hazırlayarkən daha faydalıdır, çünki CNC-nin əvvəlcədən proqramlaşdırılması xərcləri əlverişli etmir.
Ənənəvi dəyişmə maşınlarının keçməli olduğu çətinliklər toplusu.
Ənənəvi əl maşınlarının özünəməxsus üstünlükləri vardır, lakin bu maşınlar sürətin çatışmazlığından əziyyət çəkir. Bu, kütləvi istehsal üçün əsas maneədir. Ənənəvi maşınlar dəyişmə maşınlarında əvvəlcədən proqramlaşdırılmış skriptləri nəzərə almır və səhvlərin artmasına daha yüksək ehtimalla səbəb olur. Bundan əlavə, müasir rəqabət əl dəyişmə maşınlarına uzun quraşdırma və tənzimləmə vaxtı verməyə imkan vermir, çünki bu, zavodun ümumi nəticələrini ciddi şəkildə təsir edəcək.
Qiymətlərə baxmaq
CNC dövriyyəsi və ənənəvi dövriyyə emal mərkəzlərinin qiyməti fərqlidir, lakin gəlirlilikə diqqət yetirmək lazımdır. CNC maşınları daha bahalı olsa da, tullantıların azaldılması və sürətli hissə istehsalı səbəbindən ümumi xərclərin azaldılması ilə dəyərləri bərpa olunur. Hər bir hissə döyməsinin xərcləri CNC hissə döyməsinə nisbətən daha azdır, lakin işgüzar və quraşdırma xərclərinin birləşmiş dəyəri əhəmiyyətli dərəcədə yüksəkdir. Daha uzun istehsal sürətlərində bu xüsusilə doğrudur.
Sənaye Trendləri və Gelecek Nəzərdən
Kaliforniya İnkişaf etmiş İstehsal Mərkəzi, maşın öyrənməsi və heuristik proqramlaşdırma ilə yenilikçi CNC sistemlərinin inkişafı və tətbiqinə və CNC texnologiyasında süni intellektin tətbiqinə rəhbərlik edir. CNC sistemlərinin daha çox tanınması istehsalın yaxşılaşdırılmasında effektivliyi və əlverişli xərcləmə-qiymət tənliyindən ötrü CNC dövriyyəsi istehsalda avtomatlaşdırmanın artmasına cavabdır.
Ümumiyyətlə, CNC ilə tornalama və ənənəvi tornalamanın hər birinin üstünlükləri və mənfi cəhətləri olduğu inkar edilə bilməz və bu iki üsuldan hansının seçilməli olduğuna qərar vermək layihənin xüsusi tələblərindən asılıdır. Kütləvi istehsalda CNC ilə tornalama şübhəsiz ki, daha dəqiq və güclü üsuldur, ənənəvi tornalama isə kiçik miqdarlı, fərdiləşdirilmiş layihələr üçün daha uyğundur. Hər iki üsulun üstünlüklərini və mənfi cəhətlərini bilmək operatorlara prosesləri boyu strateji qərarlar qəbul etmək üçün lazım olan bilikləri verir.