Veiligsheidsanalise van CNC-masjienbedrywing om stabiele produksie te verseker!
1. Die beginsel van "drie moet-nalegging" voor bedrywing
(1) Toestandscontrole van uitrusting
Bevestig dat die noodstopknoppie, beskermende deur, lugdruk/hidrauliese stelsel normaal is, en dat daar geen resyduele rommel op die gidsrail nie is nie.
Kontroleer die slijt van die gereedskap en vervang die gereedskap wat die toelaatbare afwyking van 0,1mm oorskry.
Verifieer die koelmiddelkonsentrasie (5%-10% word aanbeveel) om te voorkom oortuig tydens verwerking.
(2) Dubbelverifikasie van die program
Die eerste verwerkingsprogram moet deur simulasie word uitgevoer om te bepaal of die gereedskapspad met die werkstuk bots.
Die G-kode moet deur sowel die programmeerder as die bedienaar nagevra word, met spesiale aandag aan die kontrole van die Z-as gereedskappunt parameters.
(3) Persoonlike beskerming is in plek
Dra anti-verpletteringskene en briljies, lank hare moet in 'n werkhooi word ingekrol, en dit word streng verbied om handskoe te dra terwyl jy die paneel bedien.
2. Die "vyf verbodene" rode lyne in verwerking
(1) Dit word streng verbied om die veiligheidsinterlock te oorloop
Dit word verbied om die beskermingsdeursnitter sensoor handmatig kort te sluit, en hou die deur gesluit wanneer die toerusting draai.
(2) Dit word streng verbied om parameters blindelings aan te pas
Die spindel spoed en voerlysverstellings moet volgens die proseskaart gedoen word, en die fluktuasiebereik mag nie meer as 15% van die ingestelde waarde wees nie.
(3) Dit word streng verbied om slyfmetale met blote hande te ruim.
Na die stop van die masjien, gebruik 'n spesiale haakmes of lugpistool om dit skoon te maak om skramme wat deur metaalslyfmetale veroorsaak word te vermy.
(4) Dit word streng verbied om moe vir te werk.
Nadat jy kontinu vir 2 ure gewerk het, moet jy verskuif en rus om ongelukke wat deur ongeplanste sleuteldrukke veroorsaak word te voorkom.
(5) Dit word streng verbied om met probleme te bewerk.
As jy ongewone geraas, geur of program fout ontdek, stop die masjien onmiddellik en hang die "wag op onderhoud"-bord op.
3.Noodweermatige Handelinge
|
Fout tipe |
Prosedure |
Vermyding |
|
Werklynbreking |
1. Druk op die noodstopknop |
Steek nie uit en verwyder die rommel sonder om die masjien te stop nie |
|
2. Voer oorsprong terugkeer uit nadat jy die werktuig verander het |
||
|
Programmafval |
1. Skakel oor na handbedrywing |
Gedwonge afsluiting veroorsaak koördinaatverlies |
|
2. Maak 'n rugsteun van die huidige koördinatadata |
||
|
Werkstuk verskuifing |
1. Vaste vasmaak en kontroleer die verwysingsvlak |
Ga voort met verwerking wanneer die vasmaak nie vas genoeg is nie |
|
2. Verlaag die voerkoers deur 50% en probeer sny |
4. Langtermyn veiligheidsbestuur meganisme
(1) Drie daaglikse rekords
Toerusting inspeksie vorm (insluitend hidrauliese waarde, smeerstatus)
Werkmiddel vervanging register (rekord dienstetyd)
Abnormale gebeurtenisverslag (verslag aan die woorpkantoor binne 15 minute)
(2) Weeklikse spesiale opleiding
Noodoefeninge wat scenario's soos gereedskapbotsing en oortrek simuleer
Analise van tipiese ongelukgevalle in die bedryf
(3) Kwartaalse veiligheidsaudit
Opsporing van grondweerstand ≤4Ω, opsporing van lynoutering
Verifikasie van raster skaalakkuraatheid fout ≤0.02mm
Veiligheid van CNC-masjien = gestandaardiseerde proses × personeelbewussyn × bestuursstelsel. Deur 'n volle kettingbeskerming van "voorkoming-toezicht-reaksie" te stel, kan die ongelukkerate met meer as 80% verminder word (verwys na ISO 16090 standaard). Slegs deur veiligheidsvoorskrifte in elke bedryfsdetail te integreer, kan ware nul-ongeluk effektiewe produksie bereik word.