Hoe om die smeerstelsel van CNC-machineware te handhaaf
1. Daaglikse onderhoudspunte
Olievlak monitoring
Controleer die olievlak in die olie tank voor elke daaglikse start van die masjien om seker te maak dat dit binne die kalibrasiebereik (tussen die bo- en ondergrense) is.
Bekyk die olievenster of elektroniese vlakmeter, en voeg tydig dieselfde tipe olie by as daar ontoereikend olie is.
Oliekwaliteitsbestuur
Visuele toets van die kleur van die olie: Normaalweges is dit deursigtig of liggelyellow. As dit swart of troebel is, moet dit onmiddellik vervang word.
Handdraai-toets: Neem 'n klein hoeveelheid olie en wryf dit. As dit metaalstof of korrels bevat, moet dit gefilter of verander word.
Pyplyninspeksie
Kontroleer of die oliepypverbinding nie lek is nie, en fokus op die distribusievana, verbintenisse en ander kwesbare dele.
Raak die oliepyp se temperatuur aan: Die pyplyn moet lig warm bly in die bedryfstaat. Lokale oortemperatuur kan dui op blokade.
Verifikasie van smeerpunt
Handmatig aktiveer die smeer pomp en ovservaer of elke smeerpunt (gidsrail, skroef, draaibare) normaal olie afstoot.
Vee die olie uitkomst met 'n wit doek af om te bepaal of die olie vlekke gelykmatig versprei is.
2. Periodeiese onderhoudspreskrifte
Oliewisseling
Wissel die olie regelmatig volgens die toestelhandleiding (gewoonlik na 500-800 ure), en verkort die siklus onder ekstreem werktoestande.
Maak die olie tank grondig skoon wanneer jy die olie verander: veeg die binne wand af met 'n nie-weefdoek om afgesteede vuilnis te verwyder.
Filterelement onderhoud
Skoon die olie-inloosfilterelement en buis filter maandeliks, of vervang dit.
Vervang die papier filterelement direk, en skoon die metaal filter met kerosien en droog dit om dit weer te gebruik.
Dispenser kalibrasie
Toets die kwantitatiewe dispenser elke kwartaal:
Stel die standaard olie-uitset in (soos 0.1ml/keer)
Veramel die olie-uitset vir 3 kere en neem die gemiddelde waarde. As die fout meer as ±5% is, moet dit aangepas of vervang word.
Pomp lys onderhoud
Ontsmet die smeer pomp elke ses maande, toets die versleten van die plunger, en vervang die O-ring.
Toets die pompspanning: Wanneer die nulbelasting spanningswaarde meer as 10% van die genoteerde waarde oorskryd, kontroleer die risiko van buis blokade.
3. Sleutel fout voorkomsingsmaatreëls
Olie menging risiko beheer
Gebruik streng die gespesifiseerde model smeerolie van die toerusting, en meng nie smeervette van verskillende merke/modelle nie.
Vernuwingstoele (olgewere, olpotte) word gebruik vir spesifieke olies om kruisverontreiniging te vermy.
Vochtvoorkoming en -beheer
Installeer droogmiddel op die olie tank asemvalf om waterdampkondensasie te voorkom.
Toets die onderkant van die olie tank elke dag tydens die reënseisoen en laat dit onmiddellik afloop as water gevind word.
Abnormale waarskuwinginstelling
Stel smeringswaarskuwingparameters in die CNC-stelsel in:
Oliedruk onder 0.4MPa aktiveer 'n waarskuwing
Outomatiese uitskakeling wanneer die enkele olievul tyd langer as 30 sekondes duur
Konfigureer 'n oliepartikelsensor om die verontreinigingsvlak in real time te moniteur (NAS vlak 8 of minder is normaal).
4. Standaardisering van onderhoudsrekords
Stel 'n smeermiddelverwaringlogboek op om die daaglikse olievlak, olie-aanvullingskwantiteit en onnormale toestande te rekord.
Gebruik 'n QR-kodebestuursstelsel:
Genereer 'n dedikate smeringslêer vir elke toestel.
Skandeer die kode om historiese data, volgende onderhoudsdatum en bedryfspezifikasies te sien.
Analiseer die smeermiddel-verbrukskurwe elke kwartaal, en ongewone sweping vereis lek of verspreidingstryd.